خودکار پالش مشین

دھول کو ہٹانے کی بحالی (دھول کی صفائی ، دھول جمع کرنے والے کی صفائی)

پالش کرنے والی پیداوار کی دھول سنجیدہ ہے ، اور دھات اور پالش موم کے ساتھ مل کر پالش کرنے والی دھول انسانی جسم کو نقصان پہنچائے گی چاہے وہ انسانی جسم میں سانس لی جائے یا جلد کے ساتھ رابطے میں آجائے۔ طویل عرصے تک پالش کرنے والے سامان کو صاف کرنے میں ناکامی دھول کے جمع کو سست کر سکتی ہے ، ہوا میں دھول کو بھاری بنا سکتی ہے اور زیادہ نقصان کا سبب بن سکتی ہے۔ دھول پروف آلات سے لیس پالش کرنے والے سامان میں ، دھول کا ایک بڑا حصہ دھول کے احاطہ میں جمع کیا جاتا ہے۔ تاہم ، بہت سارے مینوفیکچروں نے بتایا ہے کہ طویل عرصے تک استعمال ہونے کے بعد دھول پروف ڈیوائس غیر موثر ہوگی۔ در حقیقت ، دھول کے ثبوت کا نظام بھرا ہوا ہے کیونکہ اسے زیادہ وقت تک صاف نہیں کیا جاتا ہے۔ جب تک آپ باقاعدگی سے صفائی پر اصرار کرتے ہیں ، دھول کو ہٹانے کا اثر برقرار رکھا جاسکتا ہے۔ مکینیکل سطح پر اور پالش پہیے کے قریب دھول بھی باقاعدگی سے صاف کی جانی چاہئے۔ پالش کرنے والے پہیے پر دھول عام طور پر پالش کرنے کے کام کے دوران بچی رہتی ہے۔ طویل عرصے تک اسے صاف کرنے میں ناکامی پروسیسنگ کے دوران دھول کے پھیلاؤ میں اضافہ ہوگا اور پالش اثر کو متاثر کرے گا۔ دوسرے مشترکہ حصوں کی صفائی بنیادی طور پر دھول کے جمع کو اثر انداز کرنے سے روکنے کے لئے ہے ، جس کی وجہ سے طویل عرصے میں سنگین میکانکی عمر بڑھنے کا باعث بن سکتا ہے۔

حصوں کی بحالی (ہوا کا دباؤ ، حقیقت ، تعدد تبادلوں)
خودکار پالش کرنے والی مشینری کے بہت سے اور پیچیدہ حصے ہیں ، اور روزانہ کی دیکھ بھال میں توجہ دینے کے لئے نسبتا many بہت ساری چیزیں ہیں۔ عام طور پر ، اس قسم کی مشینری کے مینوفیکچر مصنوعات کے استعمال اور دیکھ بھال کے لئے تفصیلی ہدایات فراہم کریں گے۔ مضبوط افراد فروخت کے بعد کی بحالی اور دیگر خدمات مہیا کرسکتے ہیں ، لیکن آخرکار ، خود ہی روزانہ کی بحالی کے کچھ علم کو جاننا زیادہ آسان ہے۔

حصوں کی دیکھ بھال میں بنیادی طور پر ناپید ہونے کی صفائی شامل ہے تاکہ ملبے کو مشین کو جام کرنے سے بچایا جاسکے۔ حصوں کے آپریشن کا باقاعدہ معائنہ یہ دیکھنے کے لئے کہ آیا وہ نقصان پہنچا ہے۔

تباہ شدہ حصوں کی مرمت اور اس کی جگہ بروقت تبدیل کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ دوسرے حصوں اور پوری مشین کا عمل متاثر نہیں ہے۔

سرکٹ کی بحالی (متصل تاروں ، بجلی کے خانے وغیرہ)
خودکار پالش کرنے والی مشینری میں خودکار آپریشن کی ضروریات پر مبنی ایک ذمہ دار آپریٹنگ سسٹم ہے۔ عام طور پر ، بڑے پیمانے پر خودکار پالش کرنے کا سامان ایک خصوصی کنٹرول باکس سے لیس ہوگا۔ اندر کے پیچیدہ وائرنگ رابطے ، سرکٹ بورڈ وغیرہ موجود ہیں۔ ایک بار غلطی ہونے کے بعد ، غیر پیشہ ور افراد کے لئے اس کی مرمت کرنا مشکل ہے ، لہذا روزانہ تحفظ اور دیکھ بھال خاص طور پر اہم ہے۔ بیرونی قوتوں کے ذریعہ لائنوں کو کھینچنے اور نقصان پہنچانے سے روکنا چاہئے ، اور چوہوں کو اس کے کاٹنے سے روکنے کے لئے وصیت کے ساتھ کنٹرول باکس نہیں کھولنا چاہئے۔ ایک بار جب کوئی مسئلہ پیدا ہوتا ہے ، جیسے منقطع ، خرابی وغیرہ ، اگر آپ کو یقین نہیں ہے تو ، خود سے متعلق خود کو انجام نہ دیں۔

مشین شافٹ کی بحالی (بیرنگ ، موٹرز ، موٹرز)
کرینک شافٹ کی دیکھ بھال بنیادی طور پر مشین کے مختلف متصل حصوں کی دیکھ بھال سے مراد ہے۔ یہ جڑنے والے حصے مشین کے آپریشن میں سب سے اہم روابط ہیں ، جو ہمارے انسانی جسم کے جوڑ کے برابر ہیں۔ اگر ایک لنک میں کوئی مسئلہ ہے تو ، پوری مشین مفلوج ہوسکتی ہے۔ بیرنگ پر ، بیرنگ کے ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے ، چکنا کرنے والا تیل باقاعدگی سے لگایا جاسکتا ہے۔ موٹر کا باقاعدہ معائنہ اور تباہ شدہ موٹروں کی بروقت تبدیلی سے حفاظتی حادثات بھی روک سکتے ہیں۔

حفاظت پہلے
پالش مشین استعمال کرنے سے پہلے ، حادثات کو روکنے کے لئے حفاظتی احتیاطی تدابیر اختیار کرنا ضروری ہے۔ اپنی آنکھوں ، پھیپھڑوں اور جلد کو پالش کے دوران پیدا ہونے والے دھول اور ملبے سے بچانے کے لئے حفاظتی شیشے ، دھول ماسک ، اور دستانے جیسے حفاظتی پوشاک پہنیں۔ مزید برآں ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ دھول کی تعمیر کو روکنے اور آگ کے خطرات کے خطرے کو کم سے کم کرنے کے لئے کام کا علاقہ اچھی طرح سے ہوادار ہے۔ آخر میں ، کسی بھی پالش پہیے کو تبدیل کرنے یا مشین پر دیکھ بھال کرنے سے پہلے بجلی کی فراہمی منقطع کریں۔

صحیح پالش پہیے کا انتخاب کریں
مطلوبہ ختم کے حصول کے لئے اپنے منصوبے کے لئے مناسب پالش وہیل کا انتخاب ضروری ہے۔ پالش پہیے مختلف مواد ، سائز اور گریٹس میں آتے ہیں ، جس پر آپ پالش کرنے والے مواد کی قسم پر منحصر ہوتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، نرم مواد سے بنا بفنگ وہیل جیسے محسوس کیا جاتا ہے یا روئی نرم دھاتوں جیسے ایلومینیم یا تانبے کو پالش کرنے کے لئے موزوں ہے ، جبکہ سخت محسوس کیا یا سیسل وہیل اسٹیل جیسی سخت دھاتوں کو پالش کرنے کے لئے مثالی ہے۔ مزید برآں ، پالش پہیے کے سائز پر غور کریں ، بڑے پہیے بڑے منصوبوں کے لئے زیادہ موزوں ہیں۔

ورک پیس تیار کریں
پالش کرنے سے پہلے ، کسی بھی زنگ ، گندگی ، یا پینٹ کو ہٹاتے ہوئے ورک پیس کو تیار کرنا ضروری ہے۔ کسی بھی ناپسندیدہ ملبے کو دور کرنے اور سطح کو تیز کرنے کے لئے سینڈ پیپر ، تار برش ، یا چکی کا استعمال کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ اگلے مرحلے پر آگے بڑھنے سے پہلے سطح کسی بھی داغ یا خیموں سے پاک ہے۔

پالش کمپاؤنڈ لگائیں
چمکانے والے مرکبات کی سطح کو چکنا کرنے اور کسی بھی خروںچ یا سست روی کو ختم کرکے پالش مشین کی کارکردگی کو بڑھانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ مادے پالش ہونے پر منحصر ہے اور پالش پہیے پر تھوڑی سی رقم لگائیں ، اس کو یکساں طور پر پھیلاتے ہوئے ، صحیح پالش کمپاؤنڈ کا انتخاب کریں۔ چھوٹے منصوبوں کے لئے مٹر کے سائز کی ایک مقدار کافی ہے ، جبکہ بڑے منصوبوں میں زیادہ مرکب کی ضرورت ہوتی ہے۔

پالش شروع کریں
پالشنگ مشین کو آن کریں اور لائٹ پریشر کا اطلاق کرتے ہوئے ، پالشنگ وہیل کے خلاف ورک پیس کو تھامیں۔ یہاں تک کہ پالش کو یقینی بنانے کے لئے سرکلر موشن میں پہیے کے آس پاس ورک پیس کو منتقل کریں۔ بہت زیادہ دباؤ لگانے یا سطح کو زیادہ گرمی دینے سے گریز کریں ، کیونکہ اس سے جلنے والے نشانات یا مواد کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔ اگر ضروری ہو تو ، زیادہ پالش کمپاؤنڈ لگائیں اور اس عمل کو دہرائیں جب تک کہ مطلوبہ ختم نہ ہوجائے۔

ختم
پالش کرنے کے بعد ، کسی بھی اضافی پالش کمپاؤنڈ کو ہٹانے کے لئے سطح کو نرم کپڑے سے صاف کریں اور کسی بھی کھوئے ہوئے مقامات کا معائنہ کریں۔ اگر کوئی خرابیاں ہیں تو ، پالش کے عمل کو دہرائیں جب تک کہ آپ مطلوبہ ختم نہ کریں۔ ایک بار نتیجہ سے مطمئن ہونے کے بعد ، پالشنگ مشین کو بند کردیں اور بجلی کی فراہمی منقطع کریں۔